QSA - Qualità, Sicurezza, Ambiente
KEYCO crea e sviluppa sistemi per la certificazione qualità, sicurezza ed ambiente in tutto il territorio Piemontese.
I nostri consulenti sono riconosciuti dagli enti certificatori attraverso le necessarie omologazioni professionali per la qualifica di auditor.
L'eccellenza di KEYCO
- Salute-Sicurezza-Ambiente nei luoghi di lavoro
- Analisi dei costi per eliminare gli sprechi
- Miglioramento focalizzato ai problemi riducendo le inefficienze
- Manutenzione e progettazione impianti per ridurre a zero i fermi macchina
- Organizzazione del posto di lavoro sia per la sicurezza dell’individuo, sia per elevare il rendimento produttivo
- Controllo Qualità per la soddisfazione del cliente finale e per la riduzione dei costi di NON QUALITÀ
- Logistica e servizio al cliente
- Sviluppo delle competenze per il coinvolgimento delle risorse alla realtà aziendale e agli obiettivi strategici aziendali
I servizi che presentiamo con successo ai nostri clienti:
- Esecuzione di check-up aziendali “due diligence“ della durata di un giorno
- Supporto nella redazione della documentazione tecnica specifica dal Manuale alle Procedure Gestionali, dalle Istruzioni operative di lavoro alla Modulistica dedicata ad ogni realtà aziendale ed esigenza operativa
- Supporto nell’analisi e definizione di programmi di miglioramento continuo
- Mantenimento e manutenzione del Sistema di Qualità Aziendale, del sistema Salute e Sicurezza nei luoghi di lavoro, del Sistema di Gestione Ambientale per assicurarne la conformità nel tempo, l’aggiornamento legislativo cogente e l’adeguatezza rispetto ai processi gestionali e operativi
- Svolgimento di Verifiche Ispettive del sistema di Qualità Aziendale, del sistema di Salute e Sicurezza nei luoghi di lavoro e del sistema Gestione Ambientale per i previsti check periodici e/o di monitoraggio specifici
- Corsi di formazione e/o addestramento a vari livelli per il coinvolgimento delle risorse
- Analisi statistica degli infortuni in conformità al Dlgs 81/2008 attualmente in vigore
- Analisi preliminare dell’ambiente per nuovi insediamenti di siti produttivi
I clienti apprezzano i nostri principi di lavoro
- Applicazione del metodo Kaizen (miglioramento continuo) tramite l’eliminazione di perdite, sprechi ed inefficienze dei processi aziendali, con l'obiettivo di incrementare la produttività ed avere costi aziendali più competitivi
- I problemi vanno visti come opportunità di miglioramento per utilizzare l’intelligenza delle persone nocciolo duro dell’azienda
- Le idee di dieci persone sono migliori di quelle di una sola
- Il miglioramento non conosce limiti
- Sbarazzarsi di tutti i preconcetti e delle attuali opinioni su come devono essere fatte le cose, ma farle con intelligenza e nuova energia
- Pensare a come funzionerà il nuovo metodo, non a come NON funzionerà
- Non accettare scuse. Rinnegare completamente l’abitudine
- Non cercare la perfezione. Un miglioramento completato inizialmente al 50% può essere considerato soddisfacente se quest’ultimo si è dimostrato centrato rispetto agli obiettivi preposti
- Correggere gli errori nel momento in cui sono scoperti
- Applicazione dei principi WCM (World Class Manufacturing) mirati alla perfezione del dettaglio, alla riduzione degli sprechi e all’innovazione cioè fare qualcosa MEGLIO di come è stata fatta prima
- Applicazione del Visual Management tramite il CONTROLLO A VISTA, ovvero a riferimenti visivi e strumenti di comunicazione in grado di fornire in modo immediato e intuitivo le informazioni necessarie (PRINCIPIO delle 5S). Questo metodo di lavoro racchiude in 5 passaggi il metodo sistematico e ripetibile per gestire a vista la fabbrica